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COMO O ERP GARANTE A RASTREABILIDADE DE PODUTO

Garantir a rastreabilidade de produto é um dos requisitos mais importantes para atender as normas de algumas indústrias, entre elas a indústria automotiva. Para conseguir um contrato de fornecimento com uma montadora, a empresa fornecedora deve ser certificada pela ISO-TS (AITF 16949) e a norma exige que a empresa possua processos e ferramentas para garantir a rastreabilidade total. Mas controlar este processo e garantir que todas as informações sejam registradas e vinculadas corretamente não é fácil, a medida que o volume de dados aumenta a complexidade também cresce e uma falha em qualquer processo relacionado à origem ou destino de um produto pode acabar com a rastreabilidade dos produtos.

+VEJA TAMBÉM: Dicas para escolher um sistemas para a rastreabilidade da sua produção

Porém, é muito comum que estas falhas sejam detectadas apenas durante um processo de auditoria, ou até pior, durante uma análise de falha, onde é preciso fazer a rastreabilidade da origem do produto. O ERP é um aliado nesse processo, pois integra os processos e consequentemente as informações, não permite que etapas sejam esquecidas, automatiza atividades, armazena todas a informações e disponibiliza estes dados para rastreio de forma simples e rápida quando necessário.

Veja neste vídeo como fazer a rastreabilidade de um produto no Q4-ERP:

Como um ERP ajuda a garantir a rastreabilidade de produto?

Listamos aqui como o ERP pode ajudar a sua empresa a garantir a rastreabilidade do itens produzidos com informações confiáveis, confira!

1.Automatizando o processo de recebimento

O processo de recebimento é o primeiro lugar onde podem ocorrer falhas que irão afetar todos os outros processos. Estas falhas podem ser originadas por erro durante a digitação das informações da nota fiscal ou na identificação dos produtos recebidos.

A automatização do processo de recebimento com um ERP, através da utilização do ASN (Aviso de Embarque) e a importação do XML da nota fiscal emitida pelo fornecedor, reduzem o tempo de processamento destas informações. A quantidade de recursos humanos necessários para fazer este trabalho e consequentemente a acuracidade das informações recebidas. Também é possível implementar a geração de etiquetas de identificação que são geradas automaticamente pelo software no momento do recebimento, dessa forma os materiais são armazenados com as informações de número de lote. Esta etiqueta é também utilizada posteriormente para escanear os código de barras e registrar que o material saiu do estoque e está sendo utilizada em uma Ordem de Produção;

2.Controlando os lotes de material

Cada movimentação que um componente ou matéria-prima faz dentro da fábrica precisa ser registrado, e este controle é feito através do número de lote. Este número é que faz o vinculo entre o material comprado e o material produzido para gerar a rastreabilidade do produto.

A automatização do controle de lotes através do ERP deixa este processo que é quase impossível de ser feito manualmente muito simples. O ERP cria um numero de lote para cada componente ou matéria prima comprado, e também para cada item produzido, então com apenas aluns cliques você consegue saber quais lotes foram utilizados para produzir determinado item, e ao contrario também, em quais itens determinado lote foi utilizado. Estas amarrações são feitas pelo sistema, sem necessidade de interferência manual, o que garante a confiabilidade das informações.

3.Armazenando os registros de produção

Os apontamentos de produção determinam quando o item foi produzido, por qual operador, e qual máquina, qual processo de fabricação foi utilizado e quais materiais foram consumidos para produzir determinado produto acabado. Estas informações são muito importante em uma análise de causa raiz de uma falha.

O ERP registra todos estes dados em sua base de dados separados por Ordem de Produção, tornando o processo de busca da informação muito rápido independente da quantidade de dados, e também garante que nenhuma dessas informações deixem de ser registradas por esquecimento ou qualquer outro motivo, uma vez que para dar andamento ao processo é necessário fazer determinados apontamentos.

4.Integrando todos os dados

Para garantir a rastreabilidade é necessário ter diversas etapas do processo registradas, e as informações precisam estar integradas, caso contrário em uma possível eventualidade será praticamente impossível rastrear a origem do material.

O ERP integra todos estes processos naturalmente e a informação segue um fluxo, portanto as pessoa não precisam criar controles ou alimentar o sistema com informações extras para fazer a rastreabilidade, as suas atividades principais como receber nota fiscal, apontar a produção e controlas o estoque feitas através do software registram as informações necessárias para garantir a rastreabilidade do produto acabado.

5.Disponibilizando informação de forma rápida e confiável

Registrar cada movimentação, os lotes, os apontamentos não é suficiente, é preciso que isso seja feito de uma forma fácil para ser consultados depois. Você não pode demorar dias para identificar a origem de um produto.

O ERP disponibiliza estas consultas de forma simples, informando um número de nota fiscal do sei fornecedor você consegue saber onde foram utilizados aqueles lotes de material, ou consultando uma nota fiscal de venda você pode rastrear quais itens foram consumidos naquele produto, isso em alguns minutos.


Você precisa garantir a rastreabilidade da produção na sua indústria, mas está complicado fazer isso em planilhas? O seu sistema atual não atende a rastreabilidade no nível de exigência do seu cliente? Nós podemos te ajudar! Com o Q4-ERP industrial você consegue garantir a rastreabilidade completa da produção de forma segura, confiável e simples. Solicite uma demonstração personalizada para conhecer todos os recursos e descobrir como garantir a rastreabilidade na sua indústria.

Demo_Rastreabilidade por Nota Fiscal

About The Author

Thabata Devecchi

Administradora de empresas com experiência em mapeamento, planejamento e implantação de melhoria de processos organizacionais com software de gestão. Em constante busca por novidades e tecnologias que melhorem o dia a dia dos empreendedores.

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